Ilang Uri Ng Precision CNC Machining Processes ang Maaaring Gawin Ng Senze?

Ang Senze precision company ay may higit sa sampung taong karanasan sa CNC machining.

Ang aming CNC precision machining ay pangunahing kinabibilangan ng fine turning, fine boring, fine milling, fine grinding at grinding process:

(1) Fine turning at fine boring: Karamihan sa mga precision light alloy (aluminum o magnesium alloy) na bahagi ng sasakyang panghimpapawid ay pinoproseso ng paraang ito.Karaniwang ginagamit ang natural na solong kristal na brilyante, at ang arc radius ng talim ng talim ay mas mababa sa 0.1 micron.Ang pagma-machine sa isang high-precision na lathe ay maaaring makamit ang 1 micron accuracy at surface unevenness na may average na height difference na mas mababa sa 0.2 micron, at coordinate accuracy ay maaaring umabot sa ± 2 micron.

(2) Fine milling: ginagamit para sa machining aluminum o beryllium alloy structural parts na may kumplikadong mga hugis.Umasa sa katumpakan ng gabay at spindle ng machine tool upang makakuha ng mas mataas na katumpakan ng magkaparehong posisyon.Mataas na bilis ng paggiling na may maingat na giniling na mga tip ng brilyante para sa tumpak na mga ibabaw ng salamin.

(3) Fine grinding: ginagamit para sa machining shaft o mga bahagi ng butas.Karamihan sa mga bahaging ito ay gawa sa matigas na bakal at may mataas na tigas.Karamihan sa mga high-precision grinding machine spindle ay gumagamit ng hydrostatic o dynamic pressure liquid bearings upang matiyak ang mataas na katatagan.Bilang karagdagan sa impluwensya ng katigasan ng spindle ng machine tool at ng kama, ang sukdulang katumpakan ng paggiling ay nauugnay din sa pagpili at balanse ng grinding wheel at ang katumpakan ng machining ng center hole ng workpiece.Ang pinong paggiling ay maaaring makamit ang dimensional na katumpakan ng 1 micron at out-of-roundness ng 0.5 micron.

(4) Paggiling: Pagpili at pagpoproseso ng mga hindi regular na nakataas na bahagi sa ibabaw na ipoproseso gamit ang prinsipyo ng mutual research ng mga tumutugmang bahagi.Ang abrasive particle diameter, cutting force at cutting heat ay maaaring tumpak na kontrolin, kaya ito ang pinakatumpak na paraan ng machining sa precision machining technology.Ang hydraulic o pneumatic mating na bahagi ng precision servo parts ng aircraft at ang mga bearing parts ng dynamic pressure gyro motor ay pinoproseso lahat sa ganitong paraan upang makamit ang accuracy na 0.1 o 0.01 micron at isang micro unevenness na 0.005 micron.