San Francisco, Setyembre 6, 2022 – Inanunsyo ngayon ng Mantle ang komersyal na paglulunsad at pagkakaroon ng metal nito3D na teknolohiya sa pag-printpara sa paggawa ng kasangkapan.Pinapasimple ng system ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga molded parts at pinapabilis ang proseso mula sa ideya ng produkto hanggang sa paglulunsad para sa mga molded parts manufacturer, na ang market ay tinatayang nasa $265 billion.
Binabawasan ng teknolohiya ng mantle ang oras ng paggawa ng bahagi ng tool sa pamamagitan ng pag-aalis o pagbabawas ng marami sa mga hakbang na tradisyonal na kinakailangan upang makagawa ng tumpak at matibay na mga bahagi ng tool mula sa bakal.
Ang paglabas ngayong araw ay kasunod ng matagumpay na paghahatid ng ilang beta system.Westminster Tool, aprecision amagmanufacturer sa Plainfield, Conn., Kamakailan ay nag-install ng testing system at isinama ito sa kanilang mga operasyon sa paggawa ng amag."Ang mantle ay higit na nakahihigit sa anumang additive metal na teknolohiya na nakita natin noon," komento ni Ray Coombs, presidente at tagapagtatag ng Westminster Tool."Ang katumpakan at kalidad na nakukuha namin mula sa printer ay nagbibigay-daan sa amin na i-bypass ang marami sa aming mga panloob na proseso ng pagmamanupaktura, ay nagbibigay-daan sa amin.sa paghahatid ng mas mahusay at mas mabilis na mga produkto sa mga customer."
Madaling i-install at gamitin ang mga solusyon sa mantle."May malaking agwat sa kasanayan sa industriya ng paghuhulma ng iniksyon," sabi ni Hillary Thomas, vice president ng Westminster Tooling.“Napaka-intuitive ng teknolohiya ng Mantle na sa kaunting pagsasanay ay mabilis nating mapaandar ang makinang ito.Tutulungan ng Mantle ang Westminster Tool na baguhin ang paraan ng ating negosyo."
Cavity at core inserts (kaliwa) na inilimbag ng Fathom Manufacturing gamit ang TrueShape metal 3D printing technology ng Mantle.Mga cavity at core insert (kanan) pagkatapos i-print ni Fathom ang mga insert at i-assemble ang mga ito sa isang modular mold system.
Ang Nicolet Plastics, isang full-service na kumpanya ng plastic injection molding na may tatlong lokasyon sa Wisconsin, ay mag-i-install ng isa sa mga unang sistema ng pagmamanupaktura ng Mantle."Ang pagdaragdag ng teknolohiya ng Mantle injection molding ay nagbibigay-daan sa amin na gumawa ng mga karagdagang tool sa loob ng bahay at pinapataas ang pagiging kumplikado ng mga tool at insert na ginagawa namin.Kami ay makabuluhang bawasan ang oras na kinakailangan upang makagawa ng mataas na kalidad na tooling at makapagsimula ng produksyon sa mga linggo sa halip na mga buwan," sabi ni Tony Cavalco, CEO ng Nicolet Plastics "Ang aming mga tool developer at project manager ay gagamit ng Mantle system sa mga proyektong kinasasangkutan mataas na dami ng produksyon ng mga bahagi.Ang teknolohiya ng mantle ay magbibigay-daan sa amin na magdisenyo ng mga conformal cooling channel upang mabawasan ang mga oras ng pag-ikot ng amag at maghatid ng mga produkto na may pinakamataas na kalidad sa aming mga customer."
Ang paghahatid ng mga unang sistema ng produksyon ay naka-iskedyul para sa unang kalahati ng 2023. Ipapakita ng Mantle ang mga solusyon nito sa booth #433136 sa International Manufacturing Technology Show (IMTS) sa Chicago, Illinois, Setyembre 12-17.
Pinapabilis ng mantle ang produksyon sa pamamagitan ng pagpapasimple sa paggawa ng mga bahagi ng amag.Ang patentadong TrueShape™ metal 3D printing technology ng Mantle ay naghahatid ng katumpakan, surface finish at mga katangian ng tool steel na kinakailangan para sa mga kumplikadong application ng tooling.Ang mga tool na ginawa gamit ang teknolohiya ng Mantle ay nakagawa ng milyun-milyong bahagi para sa mga customer, habang binabawasan ang oras at gastos sa paggawa ng tool.Ang Mantle ay headquartered sa San Francisco, California.Para sa karagdagang impormasyon, bisitahin angWebsite!Sumali ka!!!!
Oras ng post: Set-30-2022