Mayroong apat na pangunahing uri ng mga proseso para sa3D printing, at madalas na lumalabas ang mga mas bagong proseso.Ang bawat additive na proseso ng pagmamanupaktura ay gumagamit ng iba't ibang mga materyales upang makagawa ng mga bahagi na may mga natatanging katangian na gumagana nang maayos para sa mga partikular na aplikasyon.
1. may photopolymerization
Ang pagbabawas ng polymerization ng mga likidong photopolymer na pinagaling ng photosensitive polymerization ay isa sa mga pinakaunang proseso ng paggawa ng additive.Tumpak na uv layer sa pamamagitan ng layer curing at solidification ng mga manipis na layer ng photosensitive resins.Ang pamamaraang ito, na kilala bilang stereophotography, ay na-komersyal noong kalagitnaan ng 1980s.Gamit ang orihinal3D printingteknolohiya sa isip, ang mga bahagi ng stereolithography ay ginagamit upang mamuhunan sa mga aplikasyon tulad ng mga pattern ng pag-cast, mga prototype at mga modelo ng konsepto.Ang isa pang kapansin-pansing teknolohiya ay ang digital light processing.
2. materyal na pagpilit
Ang additive na uri ng pagmamanupaktura na ito ay namamahagi ng materyal sa pamamagitan ng pag-init ng nozzle o pag-extruding sa ulo.Pagkatapos maglagay ng isang layer, bumaba para buuin ang platform, o ilipat ang extrusion head pataas para i-print ang susunod na layer sa ibabaw ng nakaraang layer.Ang hilaw na materyal ay karaniwang thermoplastic filament, nasugatan sa isang spool at natutunaw kapag na-extruded.Ang isang karaniwang pamamaraan na gumagamit ng paraang ito ay ang molten deposition.Ang ganitong uri ng additive na pagmamanupaktura ay maaaring gamitin para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi, mga tool sa pagmamanupaktura, at mga functional na prototype dahil sa kakayahang gumawa ng mga karaniwang thermoplastic na materyales.
3. powder layer fusion
Powder layer fusion ang cross section area ng isang powder na pinagsama ng thermal energy.Tinutunaw ng init ang materyal na may pulbos at tumigas kapag lumalamig ito.Sa mga polymer, ang hindi nagamit na pulbos sa paligid ng bahagi ay ginagamit upang hawakan ang bahagi sa lugar, kaya walang karagdagang suporta ay karaniwang kinakailangan.Para sa mga bahagi ng metal, ang mga anchor ay karaniwang kinakailangan upang ikonekta ang mga bahagi sa printing bed at suportahan ang isang pababang configuration.Ang laser sintering ay na-komersyal noong 1992, na sinundan ng high-speed sintering at, kamakailan lamang, multi-jet fusion.Sa paggawa ng metal, ang direktang metal laser sintering at electron beam melting molding (EBM) ay napakasikat na mga sistemang pang-industriya.
4. Pag-spray ng materyal
Ang pag-iniksyon ng materyal ay isa sa pinakamabilis na paraan ng paggawa ng additive gamit ang mga multi-nozzle print head.Ang mga additive manufacturing ay nagdeposito ng mga droplet ng construction material layer sa layer.Ang sistema ng pag-iniksyon ng materyal ay maaaring mag-print ng mga multi-materyal at graded na bahagi ng materyal.Ang mga bahagi ay ginawa sa iba't ibang proporsyon ng bawat materyal, na nagreresulta sa iba't ibang kulay at iba't ibang katangian ng materyal.Karaniwan, ang mga sistemang ito ay gumagamit ng mga photopolymer, wax at digital na materyales kung saan maraming mga photopolymer ang pinaghalo at ini-spray nang sabay-sabay.Ang mga diskarte tulad ng multi-jet modeling at jetting ay ginagamit upang lumikha ng mabilis na prototyping, mga modelo ng konsepto, mga pattern ng paglalagay ng pamumuhunan, at anatomical na makatotohanang mga medikal na modelo.
Maligayang pagdating sa snap up!
Contact us: sales01@senzeprecision.com
Oras ng post: Hun-06-2022